工業吸塵器的特點與使用
發布時間：2023-07-26 點擊次數：212次
是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(布袋或濾筒)上附著的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。
特點：
1.上部抽袋
采用上部抽袋，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
2.氣密性設計
箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
3.便于卸袋
檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4.采用分室停風清灰技術
采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規分室反吹吸塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。
使用說明：
1、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調整。
2、脈沖自動清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。
3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
4、設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監視，如發現凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內的除塵濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。
5、濾筒除塵器定期保養，確保正常運行。
6.安裝時要檢查濾筒是否裝平，并且在鎖螺絲時要鎖到適當的程度。避免因鎖螺絲因鎖得太緊，造成端蓋變形，影響使用壽命。
7.濾筒每使用48個工作時間后，由空氣搶由內向外吹掃濾筒。注意：要避免污染環境。
8.不要用硬質物體敲打濾筒和用力地碰敲，以免損壞濾筒表面縮短濾筒的使用壽命。請注意：濾筒表面粉未有結板時，說明空氣源水份含量高，此時濾筒過濾效果會明顯下降，要注意檢查空氣源的水分含量。
9.當濾筒表面粉未結塊劃更換粉未顏色時和需要清洗濾筒時，可將濾筒放入清水中(或中性洗衣液)先浸泡15分鐘再清洗，可用毛刷工具輕掃連續幾次，使之*干凈為止。注意：清洗時必須洗干凈粘在濾筒上的粉未，否則粉未結塊會堵住濾孔，影響濾筒的回收效果和使用壽命。
10.可以(yi)使其(qi)自然(ran)干(gan)(gan)燥或放在干(gan)(gan)爐(lu)中(zhong)保持80攝氏度(du)的溫度(du)使其(qi)*干(gan)(gan)燥。注意：使用干(gan)(gan)燥爐(lu)時溫度(du)不能過高而(er)損傷(shang)濾筒(tong)。
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