環形高壓鼓風機的調試步驟一共分為以下幾步
更新時間：2020-06-23 點擊次數：711次
環形高壓鼓風機的工作原理：
當葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入（由吸氣口1吸入）側槽，當它進入側通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度，隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點（側通道在出口處變窄），氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器4排出泵體。
產品用途：
粉粒體輸送、紡織織維集塵、裁紙機氣墊、污水處理、工業礦業鼓風、重油噴燃用、造紙紙漿脫水、梭織布機、玻璃工業及冰廠空氣泵、遂道工程壓送空氣、水產養殖氧氣供給，印刷機械、燃燒機、塑膠押出機、吹袋機淋膜機、制果機械、集塵機、環境機械、熱風發生機、粉粒體輸送、廚房機械、木工機械、干燥機、焚化爐、恒溫箱、機械冷卻、一般送風等。
維護：
1.檢查固定或連接螺栓是否有松動現象
2.檢查葉輪是否變形，皮帶是否老化
3.如果被長期存放或停用一年以上，則原來的高壓風機主軸軸承潤滑脂可能被氧化并在軸承上產生一層膠狀膜，在這種情況下必須清洗軸承，并用同樣成分的新潤滑脂更換原來的潤滑脂
4.被長期存放或停用，應檢查電機是否受潮、浸水等情況、否則應到電機生產廠予以烘干，電機軸承也要按照上述要求清洗和更換潤滑脂
5.潤滑油、脂根據需要選用，常規潤滑油選用N20-32，潤滑脂選用復合鋰基潤滑脂LGHT3；特殊情況另行選用
環形高壓鼓風機的調試步驟：
1.風機允許全壓起動或降壓起動，但應注意，全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動轉距與電流平方成正比，當電網容量不足時，應采用降壓起動。（當功率大于11KW時，宜采用降壓起動）
2.風機在試車時，應認真閱讀產品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應認真檢查供給風機電源的工作電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求
3.試車時人數不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風機運轉情況，發現異常現象立即停機檢查；首先檢查旋轉方向是否正確；風機開始運轉后，應立即檢查運轉電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若不有正常現象，應停機檢查。運轉五分鐘后，停機檢查風機是否有異常現象，確認無異常現象再開機運轉
4.雙速風機試車時，應先起動低速，并檢查旋轉方向是否正確；起動高速成時必須待風機靜止后再起動，以防高速反向旋轉，引起開關跳閘及電機受損
5.風機達到正常轉速時，應檢測風機輸入電流是否正常，風機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流，應檢查供給風機的電壓是否正常
6.風機所需電機功率是指在一定工況下，對離心風機和風機箱，進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉，則電機有損壞的可能。風機試車時*將風機進口或出口管路上的閥門關閉，運轉后將閥門漸漸開啟，達到所需工況為止
振動故障原因：
風機與電動機之間由聯軸器鏈接，傳遞運動和轉矩。不對中是風機常見的故障，風機的故障60%與不對中相關。風機的不對中故障是指風機、電動機兩轉子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風機轉子的不對中可以分為聯軸器不對中和軸承不對中
風機轉子系統產生不對中故障后，在旋轉過程中會產生一系列對設備運行不利的動態效應，引起聯軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩態和軸的撓曲變形等，不僅使轉子的軸頸與軸承的相互位置和軸承的工作狀態發生了變化，也同時降低了軸系的固有頻率，使轉子受力及軸承所受的附加力導致風機的異常振動和軸承的早期損壞，危害極大。對于風機的不對中故障，可以用激光對中儀來解決，方便快捷
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